Get Adobe Flash player

УСП-12

УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ С ПАЗАМИ 12 ММ


ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Детали и сборочные единицы, в совокупности, именуемые элементами универсально-сборных приспособлений, с пазами 12 мм (УСП-12) предназначены для сборки приспособлений (компоновок), используемых при различных видах механической обработки и контроля деталей машин.
Время сборки приспособления средней группы сложности 4 час.
Быстрота сборки обеспечивается универсальностью конструкций, высокой точностью и взаимозаменяемостью элементов УСП-12.
После обработки заданной партии деталей компоновка разбирается, а составляющие ее элементы могут быть использованы для сборки новых компоновок, предназначенных для обработки других деталей.
Соединение деталей и сборочных единиц между собой производится с помощью болтов, шпилек и винтов; фиксация (друг относительно друга) — с помощью шпонок. Конструкция элементов, габаритные и присоединительные размеры, допуски и чистота поверхности даны с учетом взаимозаменяемости и собираемости элементов в различных комбинациях без натягов и пригонки. Возможность сборки проверена на многих заводах страны длительной практикой создания приспособлений из элементов УСП-12 для различных видов обработки.
Универсально-сборные приспособления широко используются на заводах с опытным, мелкосерийным и единичным типом производства и в серийном производстве при освоении новой продукции.
Такой вид оснащения значительно сокращает сроки подготовки производства, так как сборка приспособлений из готовых элементов занимает гораздо меньше времени, чем проектирование и изготовление специальных приспособлений. Многократное использование в течение длительного времени одних и тех же элементов для сборки различных приспособлений позволяет уменьшить расход металла на специальную оснастку, сократить объем работ в инструментальных цехах, высвободить часть оборудования и т.д.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Из элементов УСП-12 могут быть собраны приспособления для обработки деталей (различных как по форме, так и по размерам) на сверлильных, расточных, шлифовальных, токарных и других станках.
В компоновках УСП-12 можно устанавливать обрабатываемые детали с максимальными габаритами: ширина – 700 мм, длина – 800 мм, высота – 400 мм. Максимальная масса обрабатываемых деталей 60 кг.
Такие детали, как полосы, балки, уголки и им подобные, можно обрабатывать в компоновках, Состоящих из нескольких несостыкованных между собою секций, закрепленных на столе станка. Их можно обрабатывать также в одной компоновке по участкам, за несколько установок. В этих случаях длина обрабатываемых деталей может значительно превышать длину основания приспособления.

ОГРАНИЧЕНИЯ

Элементы УСП-12 рассчитаны па длительный срок службы (12-15 лет), стоимость их высока, поэтому не рекомендуется использовать их для сборки следующих компоновок:

  • в которых масса заготовки или усилие зажима создают контактные напряжения, вызывающие выкрашиванне или продавливание элементов;
  • в которых возможно взаимодействие элементов;
  • которые могут подвергаться действию ударных нагрузок (например, компоновки для правки деталей с помощью удара, для обработки деталей песком, дробью и т. п.);
  • которые могут нагреваться до температуры выше 100°С;
  • на которые могут попасть брызги жидкого металла;
  • в которых возможно взаимодействие элементов с химически активными веществами.

ГРУППЫ ЭЛЕМЕНТОВ

Вся номенклатура элементов УСП-12 делится по назначению на группы: базовые, корпусные, установочные, направляющие, прижимные, крепежные, разные детали и сборочные единицы.
Перечисленные группы весьма различны по сложности и точности обработки входящих в них элементов: элементы разных групп изготовляются из разных материалов и проходят разную термическую обработку.

  • Базовые детали

Количество типоразмеров деталей – 82.
К этой группе относятся квадратные, прямоугольные и круглые плиты, конусные оправки, базовые и токарные угольники, т. е. наиболее крупные детали, которые обычно служат основанием приспособления.
Базовые детали изготовляются из стали 12ХНЗА, цементируются на глубину 1,2 – 1,6 мм и закаливаются до твердости НRС 58 – 62.

  • Корпусные детали

Количество типоразмеров деталей – 633.
В эту группу входят прокладки, подкладки, опоры, проставки, призмы, угловые опоры и подкладки, угольники (установочные, ребристые) и планки, т. е. все детали, которые служат для образования корпуса приспособления.
Корпусные детали изготовляются из сталей 20Х и 12ХНЗА. Детали из стали 20Х и 12ХНЗА цементируются на глубину 0,8 – 1,2 мм и закаливаются до твердости НRС 56 – 62.

  • Установочные детали

Количество типоразмеров деталей – 140.
В эту группу входят шпонки привертные, штыри установочные, пальцы и диски, передвижные пальцы, переходники, центры цилиндрические, грибковые и упорные, т. е. детали, служащие для установки и фиксации корпусных элементов приспособления или для установки обрабатываемых деталей.
Установочные детали изготовляются из стали У8А и закаливаются до твердости НRС 48 – 58.

  • Направляющие детали

Количество типоразмеров деталей – 74.
К этой группе относятся переходные и кондукторные втулки, валики и колонки; они служат для направления режущего инструмента и настройки размеров приспособления.
Направляющие детали изготовляются из сталей 9ХС, У8А, 20Х и закаливаются до твердости НRС 56 – 64.

  • Прижимные детали

Количество типоразмеров деталей – 48.
Эту группу составляют прихваты и планки, которые служат для закрепления обрабатываемой детали в приспособлении.
Прижимные детали изготовляются из стали 20, цементируются на глубину 0,8—1,2 мм и закаливаются до твердости НRС 52 – 56.

  • Крепежные детали

Количество типоразмеров деталей – 152.
В эту группу включены болты, винты, шпилькя, гайки, шайбы; они служат для соединения между собой элементов приспособления и для закрепления обрабатываемой детали.
Крепежные детали изготовляются ИЗ сталей З8ХА, 40Х, 45, 20 и закаливаются до твердости НRС 38 – 42.

  • Разные детали

Количество типоразмеров деталей – 126.
К этой группе относятся ушки, вилки, хомутики, оси, опоры колпачковые, наконечники, шайбы стопорные и упорные, кольца, рукоятки, пружины и др.; они имеют самое различное назначение.
Разные детали изготовляются из сталей 20, 45, У8А, 20Х и закаливаются до твердости НRС 38—56.

  • Сборочные единицы

Количество типоразмеров сборочных единиц – 68.
В эту группу входят поворотные головки, фиксаторы, центровые бабки, подвижные призмы, кулачковые и тисочные зажимы и другие, служащие для ускорения сборки компоновок УСП.
Основные элементы сборочных единиц изготовляются из стали 20Х, цементируются на глубину 0,8-1,2 мм и закаливаются до твердости НRС 56—62.

СОСТАВ КОМПЛЕКТА

Для внедрения в производство универсально-сборных приспособлений каждому предприятию нет необходимости приобретать детали и сборочные единицы всех типоразмеров, предусмотренных стандартами
Номенклатурный и количественный состав комплекта УСП-12 зависит от характера и объема выпускаемой заводом продукции и колеблется в больших пределах (4 — 20 тысяч элементов)
От правильности подбора комплекта зависит экономическая эффективность его применения

Практикой установлено, что в комплекте должны быть распределены по группам в следующих пропорциях:

  • базовые 0,5 – 1%
  • корпусные 14 – 15%
  • установочные 20 – 22%
  • направляющие З – 4%
  • прижимные 4 – 5%
  • крепежные 51 – 53%
  • разные 4 – 5%
  • сборочные единицы 0,5 – 1%

Вместе с тем необходимо, чтобы в комплекте шпонки привертные составляли примерно 20%, винты с цилиндрической головкой 20%, болты пазовые 10%, гайки 10 – 13% всего количества элементов
Насыщенность комплекта базовыми деталями УСП определяет его мощность, т. е. количество приспособлений, которое можно собрать в течение года.

ПТО «Союзтехоснастка»

Россия, г.Нижний Новгород,
ул.Федосеенко, 64.
Телефон:+7(831) 230-30-48
Факс:+7(831) 225-01-13
E-mail: soyuztechosnastka@mail.ru